熱鍍鋅管的精整和加工

熱鍍鋅鋼管的鑄軋和生產

熱鍍鋅鋼管通過破孔、軋管、均整、定(減)徑等各類熱工作壓力生產工序以后.傳至冷床邊制冷，熱鍍鋅鋼管生產車間所使用的輥道形式有：鏈條式輥道、蝸桿式輥道、螺旋輥道、步進式輥道等。

冷后的熱鍍鋅鋼管要進行切割，鋸頭、尾和距管，為了能讓熱鍍鋅鋼管的端口創口豎直、光潔和沒有毛邊，經常應用數控車床將無縫鋼管切割成距管。

為了能清除在生產，制冷和運輸中無縫鋼管所產生的彎折。保質保量和提升產出率，也要對無縫鋼管開展校直.無縫鋼管的校直一般是在各種類型斜輥式校直機上完成。

通過以上各鑄軋工藝流程生產加工后熱鍍鋅鋼管需要經過查驗(基本內容：表層質髮、規格.形伏等外觀檢驗和按國家行業標準及訂購合同規定作成分，物理學物理性能查驗，比如，抗壓、打卷、擠扁、物理性能及金屬材料機構這些)后能做為日光燈管進庫、安排發貨。極少數表層有瑕疵，但能修復無縫鋼管，可以用沙輪片刃磨之后再經檢査達標后才能在出廠。